描述:數控銑床故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)銑床故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)與(yu)維修實(shi)(shi)驗臺(tai)可實(shi)(shi)現機械加工(gong)、電(dian)(dian)氣控(kong)(kong)(kong)(kong)制實(shi)(shi)訓、電(dian)(dian)氣故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)維修、數(shu)(shu)(shu) 控(kong)(kong)(kong)(kong)系統控(kong)(kong)(kong)(kong)制原理教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)、數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制初始參數(shu)(shu)(shu)設(she)置培(pei)訓等多項教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)實(shi)(shi)訓項目(mu)相結(jie)合(he),從數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)基礎教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)、數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)原理教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)到數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)操作實(shi)(shi)訓、從數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)電(dian)(dian)氣控(kong)(kong)(kong)(kong)制教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)到數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)電(dian)(dian)氣故(gu) 障(zhang)分析(xi)于維修等為一體的多功能數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)教(jiao)(jiao)學(xue)(xue)實(shi)(shi)驗臺(tai),是數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)與(yu)機電(dian)(dian)控(kong)(kong)(kong)(kong)制的*組合(he)。
一.數控銑床故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置設備需要
1.智能鍵:該裝置網(wang)絡綜合了車方機(ji)數(shu)控機(ji)床(chuang)機(ji)系統控住工作原理、電定(ding)制(zhi)做法、數(shu)控機(ji)床(chuang)電重(zhong)新安裝與調節、錯誤疾病診斷(duan)與維修培訓等多選題特(te)點鍵聚為一體式(shi),使人一機(ji)智能鍵;
2.開啟性:該科(ke)(ke)(ke)學(xue)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)臺(tai) 定制(zhi)安全理念(nian)是大多(duo)數(shu)(shu)技能向(xiang)外(wai)開啟,為(wei)此該科(ke)(ke)(ke)學(xue)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)臺(tai)的(de)大多(duo)數(shu)(shu)電(dian)力(li)電(dian)力(li)掌握端口設置(zhi)、數(shu)(shu)控機床(chuang)車床(chuang)的(de)設備定制(zhi)等都(dou)向(xiang)外(wai)開啟,令在科(ke)(ke)(ke)學(xue)科(ke)(ke)(ke)學(xue)實(shi)驗(yan)(yan)(yan)室操作(zuo)教育操作(zuo)過程(cheng)中必(bi)須 我們正面的(de)組織到(dao)(dao)科(ke)(ke)(ke)學(xue)科(ke)(ke)(ke)學(xue)實(shi)驗(yan)(yan)(yan)室操作(zuo)來,從 電(dian)力(li)電(dian)力(li)定制(zhi)、流程(cheng)定制(zhi)、異常(chang)內部故障就診分享、CNC流程(cheng)制(zhi)定、代加工流程(cheng)調整(zheng)等供需(xu)雙上都(dou)必(bi)須有我們做好,最后起到(dao)(dao)良(liang)好 的(de)實(shi)踐目的(de);
3.包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)化:該調(diao)(diao)(diao)查(cha)臺(tai)其他選(xuan)用包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)化思維來沒計(ji),該調(diao)(diao)(diao)查(cha)臺(tai)重(zhong)要包(bao)涵(han)了主(zhu)要三(san)極管(guan)實(shi)踐教學法包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)、主(zhu)軸軸承(cheng)直流(liu)變頻(pin)空調(diao)(diao)(diao)可控硅調(diao)(diao)(diao)壓包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)、 X/Y/Z軸系列(lie)伺服把握包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)、車床設計(ji)投入內容輸出包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)、發動(dong)機故障安裝包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)、等倆(lia)個包(bao)塊(kuai)(kuai)(kuai)組合成,隨著教學法更為靈活機動(dong);
4.正規專(zhuan)業化(hua)性:該電腦車床(chuang)試驗臺結合在(zai)一起了全國(guo)的等本科學校(xiao)、科技角色本科學校(xiao)等電腦車床(chuang)輔導(dao)考試大綱、試驗室(shi)電腦車床(chuang)輔導(dao)需求量(liang)而(er)正規專(zhuan)業化(hua)方(fang)案;
二.具體方面
電(dian)(dian)腦(nao)車(che)(che)床(chuang)車(che)(che)床(chuang)裝置故障檢驗與處理(li)調查臺主(zhu)耍(shua)由電(dian)(dian)腦(nao)車(che)(che)床(chuang)裝置、主(zhu)電(dian)(dian)力工(gong)(gong)程、電(dian)(dian)力工(gong)(gong)程管控(kong)、投入輸出電(dian)(dian)壓個環節、電(dian)(dian)機驅動包器驅動包、操控(kong)表面面板、車(che)(che)床(chuang)核心及有附件,共八個環節組成(cheng)的。
1.數控加工中心(xin)系統:0i MATE MD
2.主電器包塊
整塊科學試驗(yan)臺(tai)的外接電源操作及跳閘(zha)、負(fu)載維護(hu)操作;
集成(cheng)化系(xi)列(lie)伺服、急冷、刀盤(pan)等電(dian)源(yuan)線(xian)開(kai)關通斷(duan)保(bao)持、電(dian)源(yuan)線(xian)開(kai)關開(kai)放政策網口、移動信(xin)號連到網口;
視(shi)頻監控各種把(ba)控好(hao)模組的(de)做任務,軸自(zi)(zi)動(dong)(dong)自(zi)(zi)動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機起停(ting)(ting)(ting)、伺服(fu)操作器自(zi)(zi)動(dong)(dong)自(zi)(zi)動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機起停(ting)(ting)(ting)、把(ba)控好(hao)系統的(de)自(zi)(zi)動(dong)(dong)自(zi)(zi)動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機起停(ting)(ting)(ting)、冷卻(que)后自(zi)(zi)動(dong)(dong)自(zi)(zi)動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機起停(ting)(ting)(ting)等常有對應(ying)著做任務指(zhi)示器燈,為機械路線圖修(xiu)理、出(chu)現問題(ti)程度可以提供(gong)能夠的(de)關心;
集淪(lun)為電(dian)(dian)腦(nao)精機(ji)設計鑰匙停(ting)啟旋紐(niu)(niu)、急(ji)停(ting)按(an)鍵(jian)、人工(gong)管(guan)控旋紐(niu)(niu)、按(an)鍵(jian)等(deng)人工(gong)管(guan)控旋鈕,可(ke)對(dui)各類多個組(zu)件做出(chu)單獨管(guan)控,更進一步便捷了電(dian)(dian)腦(nao)精機(ji)各類組(zu)件的培(pei)訓與(yu)教(jiao)學法(fa)。
3.電器(qi)設備抑制版塊
該傳感器其主要分享主電(dian)力設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)調節的(de)電(dian)力設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)調節方法圖、接(jie)線頭(tou)圖,做好實踐操作方法前(qian)須要清楚具備(bei)(bei)(bei)(bei),為出現問(wen)題(ti)的(de)程(cheng)度(du)維修部(bu)、電(dian)力設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)路(lu)線外(wai)(wai)接(jie)接(jie)實踐、數(shu)控(kong)內外(wai)(wai)電(dian)力設(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)調節教學活動(dong)等(deng)展示比(bi)較的(de)可以幫助(zhu);
4.放(fang)入(ru)輸入(ru)輸出信息(xi)
存在(zai)(zai)(zai)于機械(xie)平(ping)臺I\O端口(kou)的(de)(de)投入所(suo)在(zai)(zai)(zai)掌握表(biao)現(xian)(xian)參與解(jie)刨(行程(cheng)按鈕按鈕、零位表(biao)現(xian)(xian)按鈕、超程(cheng)接除、急(ji)冷掌握表(biao)現(xian)(xian)所(suo)在(zai)(zai)(zai)、主要正反兩面(mian)轉掌握表(biao)現(xian)(xian)所(suo)在(zai)(zai)(zai)、潤滑情(qing)況表(biao)現(xian)(xian)所(suo)在(zai)(zai)(zai)等表(biao)現(xian)(xian)口(kou)完全(quan)開放),將關鍵電腦數控車床機械(xie)平(ping)臺的(de)(de)I\O端口(kou)分解(jie)的(de)(de)為各個模塊圖片(pian),將教學研究幽默(mo)的(de)(de)依照為一身;
休館式(shi)的I\O插孔既簡單方便疾病診斷與(yu)返修,又可讓畢業生在電氣(qi)成套因素取(qu)到(dao)切身的新(xin)線路(lu)接(jie)入(ru)培訓。
5.X、Y、Z軸臺達伺服電(dian)機帶動電(dian)源模塊
X、Y、Z軸同(tong)步(bu)電機帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件掌(zhang)控(kong)摸塊主耍掌(zhang)控(kong)X/Y/Z軸同(tong)步(bu)電機帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器同(tong)步(bu)電機,該摸塊把同(tong)步(bu)電機帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器的(de)(de)不同(tong)的(de)(de)網絡端(duan)口(kou)(kou)號、反饋機制項目伺(si)服控(kong)制器電機數字信號線、電原線放入/輸入口(kou)(kou)、掌(zhang)控(kong)口(kou)(kou)等(deng)全部的(de)(de)網絡端(duan)口(kou)(kou)號對(dui)外打(da)開(kai)打(da)開(kai),還(huan)有效(xiao)的(de)(de)對(dui)同(tong)步(bu)電機帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器帶(dai)(dai)動包(bao)軟(ruan)件器的(de)(de)掌(zhang)控(kong)、電力設備路(lu)線圖實踐(jian)、電力設備錯誤代碼的(de)(de)診斷等(deng)系(xi)統到達比(bi)較好(hao)的(de)(de)實踐(jian)效(xiao)率(lv)。
6.基(ji)本操作蓋板(ban):原則蓋板(ban)
7.機器主機
磨(mo)床(chuang)內在是由輕工業磨(mo)床(chuang)拆除而(er)成(cheng),擁有(you)較高的精加工誤差、程度和平穩性(xing)、耐用性(xing)。
序號 | 項 目 |
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1 | 工作的臺建筑面積 | ≥320×800mm |
2 | X大地坐標(側(ce)向(xiang))過(guo)程 | ≥650mm |
3 | Y坐標系(xi)(垂(chui)直)旅行路線 | ≥350mm |
4 | Z坐標值(垂向)旅(lv)程 | ≥450mm |
5 | CNC主軸孔錐度 | BT40 |
6 | 主(zhu)軸的變頻(pin)電動(dong)機工率 | 4(間(jian)斷(duan)/四(si)十分(fen)鐘左右)kW |
7 | 主(zhu)軸(zhou)的(de)電機轉速超范圍 | 40-8000rpm |
8 | 主軸的變速措施 | 無極、AC步進(jin)驅動器(qi) |
9 | 銑(xian)削進(jin)給時間(X、Y、Z) | 5-10000 mm/min |
10 | X、Y軸高效移動端 | ≥20 m/min |
11 | Z軸更快的轉移 | ≥15 m/min |
12 | 作業臺zui大承擔 | ≥200kg |
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17 | 數控安全防護網罩 | 全半封閉 |
18 | X、Y、Z標記定位(wei)精度(ISO230-2) | ≤0.01 mm |
19 | X、Y、Z連續導航定位精確度(du)(ISO230-2) | ≤0.006 mm |
20 | 進給主(zhu)軸(zhou)電機驅動器主(zhu)軸(zhou)電機力矩 | X、Y:≥11Nm Z:≥20Nm |
21 | 銑床總重(約) | ≥2300kg |
22 | 導軌副 | 硬軌 |
23 | 手脈 | 中國電信手脈 |
8.附件
1.空壓(ya)氧氣(qi)源:心理壓(ya)力不(bu)少(shao)于(yu)0.8Mpa,排氣(qi)閥量不(bu)少(shao)于(yu)1.5m3/min,儲(chu)氣(qi)罐量不(bu)少(shao)于(yu)0.3m3
2.車刀:
品牌 | 技術參數 | 數目 | 機構 |
BT彈簧夾頭 | BT40-ER32-70 | 8 | 件 |
BT鏜孔刀 | BT40-ER32-100 | 8 | 件 |
整合車床夾具 | M12 | 58 | 件 |
卡簧 | ER32-(3-20) | 1 | 套 |
卡簧 | ER32-(6.8.10.12) | 1 | 套 |
拉釘 | BT40-45° | 16 | 件 |
尋邊器 | XY大方(fang)向用(自動化式) | 1 | 件 |
3.機用(yong)平口鉗:150㎜
4.隨機性平臺箱
5.自由估算機:
顯(xian)示屏幕尺寸:194英寸; CPU 型號:In 酷睿 i3 530; CPU聲(sheng)音頻率(lv):2930MHz
內存空(kong)間(jian)使用量:2GB DDR3; 電腦硬盤(pan)使用量:500GB,SATA2;
獨立顯卡單片機芯片:ATI Radeon HD 5450 512MB; 光驅款(kuan)式:DVD-ROM;
筆記(ji)本獨立顯卡(ka)類別:孤立筆記(ji)本獨立顯卡(ka); 網卡(ka)詳情:1000Mbps以太網卡(ka)
6.隨(sui)時(shi)資科:FANUC 0i-MATE-MD運用(yong)表示書(shu)(shu)、因素表示書(shu)(shu)、維(wei)修培訓(xun)表示書(shu)(shu);電(dian)力設備圖(tu);機械廠圖(tu);PMC方形圖(tu)軟(ruan)件(jian)程序及表示;檢測指導意(yi)見書(shu)(shu)
三(san).最主要的試驗(yan)項目流程(cheng)
1.低(di)壓證書(shu)電器設備(bei)pcb板的遠離、效能及接(jie)線兩端(duan);
2.電主軸交流(liu)軟啟動的布線、參數表裝置和操作;
3.閉式(shi)冷(leng)卻塔管理實驗報告;
4.PLC控(kong)制(zhi)指令、程(cheng)序語言(yan)、接線頭及在(zai)車床(chuang)數(shu)控(kong)車床(chuang)中的選用;
5.數控加工(gong)加工(gong)中(zhong)心體統的操作代碼(ma)編程實(shi)驗操作;
6.伺服控制器系統(tong)的接法(fa)、因素設立(li)和調整(zheng);
7伺服電機驅(qu)動包的把控好與(yu)機械故障珍斷實驗(yan)設計(ji);
8.變頻器軟件系統的控制與洛天依(yi)評估實(shi)驗(yan)操作;
9.臺灣車床電(dian)力設(she)備控住的(de)設(she)計與(yu)具(ju)體(ti)分析(xi)調查(cha);
10.機械操作(zuo)系統輸(shu)人轉換界面安裝及虛擬(ni)運作(zuo)實驗;
11.反(fan)向的方式給回縫(feng)隙、絲桿螺母(mu)錐度隨(sui)機誤差賠(pei)償金工作用(yong)途;
12.各式零機械部件(jian)生產(chan)制造源程序實驗操作
涉(she)及的產品: |
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